3.检查CAD图纸或《作业指导书》，清晰焊接预热方法，焊接参数，压力巨细以及工艺要求。

  4.依据工件的形状，挑选相应的焊接电极，并调理好电极行程和上下同心平整度。

  5.依据工件资料厚度，来确认好焊接工艺参数（电流，时刻和气压压力），确认电极作业端面的尺度和形状。

  6.每日焊接作业前、替换不同的板厚前有必要做损坏性实验，要求板材之间的凸焊焊点（凸点）能够剥离拉穿，或用伺服压力测验仪来做顶锻力测验，来到达必定的要求的焊接拉力扭力规范。

  7.操作工守时对各焊接参数和焊接产品做点检记载、抽检，已便于后期数据追溯。

  4.凭借平口钳，扭力扳手或大力钳降焊接部位歪曲损坏看焊点是否能拉出小洞。

  5.如焊点直径达五毫米以上，或焊点拉穿后小洞直径不小于3.5毫米，焊核清晰可见则证明该焊点已到达规范，强度必定没问题。