中选用工频交流电源时,点焊机的焊接参数主要有焊接电流、焊接(通电)時间、电极压力和电极尺度。电极压力F：电极压力的巨细一方面损害产品工件回路电阻的标值，面与面损害析热量的是多少，另一方面损害焊件向电极的排热情况。从节能的视角来考虑到，应挑选不形成溅起的少电极压力。在多台悍机继续焊接时，要需注意气动阀门的空气压缩总流量和压力輸出的可靠性。当总流量和压力輸出不稳守时，很简单形成溅起或开焊。

  焊接电流Iw：焊件分出热量与电流的平方米正相关，因此 焊接电流对点焊特性损害比较灵敏。在其他参数不会改动时，当电流低于相对的值时，焊点不可以发生，导致开焊。超出此值时后，随电流进步焊点敏捷扩展，点焊抗压强度升高，然后因制热量的扩展而焊点增速，点焊抗压强度进步缓慢。如进一步进步电流则形成 形成溅起，点焊抗压强度反倒下降。因此 一般提议选用对焊点直徑改变不比较灵敏的适度电流来焊接。在详细出产制作中，焊接电流的崎岖有时候甚大，其原因有：A、是网作业电压本身崎岖或多台悍机别的通电；B、铁磁体焊件伸进焊接操控回路的改变；C、先对器点的别离等；D、导电率焊接工装同悍机电极触碰形成 别离。

  焊接時间tw：通电時间的长度直接损害输入热量的巨细，在现阶段广泛选用的当期操作点焊机上，通电时刻以周波数为数量单位（在我国一个周波为0.02s，有的悍机出产厂商如选用电子计算机操控板，通电時间用一个半周波数为数量单位）的整倍率。在其他参数固定不动的情况下，有通电時间超出某一极小值时才刚开始出現焊点，从而完结产品工件的焊接联接。随通电時间的进步，焊点先敏捷扩展，拉剪应力亦进步 。入选用的电流很大时,则焊点长大了到極限后会形成溅起。挑选尽量短的焊接时刻焊接全过程优先挑选考虑到的加工工艺，但是，根据不一样的悍机输出功率，焊接产品工件方法，焊接产品工件资料，点焊总数等要素，焊接時间须考虑焊点的发生规范。

  电极作业面尺度：焊接电流时，较小的电极作业中尺度促进电流强度进步，进步了焊接作业上的才能。因此，必须在焊接的時间后，对中频点焊机电极展开当即的修理，以保证焊接电流强度的一致性，从而保证焊接质量的可靠性。电极作业面尺度对接焊件表层美观大方，焊核尺度的平稳都是有要害损害，要需注意。须标明的是，点（排）焊时各参数是相互影响的，关于不一样的焊材和作业中规范，对大部分场所均可挑选多种多样各参数的组成。

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