在锂电池组装设备中，有许多不同的设备，电池分选机，电池点焊机，贴青稞纸机，电池综合测试仪等等。这几天有不少朋友通过百度找到我们中美创力在线锂电点焊机制作原理，下面给大家伙儿一起来分享这样的一个问题，希望帮助遇到这样的一个问题的朋友！文章有点长，建议收藏慢慢看！

  不管是什么型号的电池，18650,21700,26650，32700电芯也好，点焊的话都是使电池与镀镍钢带或镍带保持焊接，就要使用到锂电池焊接机设备了。设备焊接过程中火花飞溅少、无毛刺、不变色，且焊接美观。工作稳定性很高，电池外观无损伤。

  手动点焊机又可分为：脚踏点焊机（交流脉冲焊接电源）、晶体管点焊机（晶体管电源6000、8000、10000A）、直流点焊机（高频直流逆变电源）。

  而自动点焊机有：单面双工位自动点焊机、纯电动双面点焊机、串并联自动点焊机等等。

  点焊机又称电阻焊机，是利用电流通过工件焊点产生的电阻热进行焊接的原理。工作时，两个电极挤压工件，使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当焊接电流从一个电极流向另一个电极时，在两个接触电阻点处形成瞬时热焊接，焊接电流从另一个电极沿两个工件瞬间流过，形成回路，不破坏待焊接工件的内部结构。

  点焊过程中，将焊件表面清洗整理干净，送到上下电极之间，施加压力，使其接触良好;将两个待加热工件的接触面通电，局部熔化形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;卸掉压力，取出工件。

  点焊工艺参数如焊接电流、电极压力、通电时间和电极工作面尺寸对焊接质量有很大影响。点焊的工艺过程是打开冷却水;清洁焊件表面，精确组装后送至上下电极之间，加压使其接触良好;将两个待加热工件的接触面通电，局部熔化形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;卸掉压力，取出工件。焊件的准备和安装:焊接钢焊件前，必须清除所有污垢、油污、氧化皮和铁锈。对于热轧钢材，最好对焊接部位进行酸洗喷砂或用砂轮去除氧化皮。虽然未清洗的焊件可以点焊，但电极的常规使用的寿命严重降低，点焊的输出功率和质量一起降低。薄涂层中低碳钢可直接焊接。

  面对形形的不一样的种类的电池点焊机，有的厂家价格实惠公道，有的价格贵。很多朋友不知道该如何去选择，因自己不懂，其实看自身的需求。举个例子，需要制造高端的电池组焊接，那就选择晶体管点焊机，普通的焊接要求不太高，可以直接手动脚踏点焊机交流脉冲就行了。

  还有要注意的是，关心不同厂家点焊机价格的同时，我们也要去了解点焊机的焊接电源。其实市场行情报价很透明了，焊接电源的成本高，焊接电源也很重要，直接影响着焊接电池组的质量效果好坏。我们就怕遇到那些不良商家，比如就拿晶体管电源来说，同样是晶体管电源，6000A和8000A的价格肯定不一样，有的商家为了使成本降低，以次充好。6000A的当8000A的去卖，结果上当吃亏的是客户自身。

  希望能够帮到大家，如有更多关于锂电池组装设备，电池点焊，分选，贴青稞纸，老化等有关问题，欢迎咨询中美创力，发送详细资料，视频信息，方便您更了解。