点焊的工艺进程为注册冷却水，将焊件外表清洗收拾洁净，安装精确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其触摸杰出。通电使两工件触摸外表受热，部分熔化，构成熔核。断电后坚持压力，使熔核在压力下冷却凝结构成焊点；去除压力，取出工件即可。焊接电流、电极压力、通电时刻及电极作业外表尺度等点焊工艺参数对焊接质量有严重影响。

  1、焊接时应先调理电极杆的方位，使电极刚好压到焊件时，电极臂坚持相互平行。

  2、电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力巨细可调整绷簧压力螺母，改动其紧缩程度而取得。

  3、在完结上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件触摸并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，所以变压器开端作业次级回路通电使焊件加热。当焊接一段时刻后松开脚踏板时电极上升，借绷簧的拉力先断电然后恢复原状，单点焊接进程即告完毕。