在运用点焊机时,点焊机的点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时刻,电极压力和电极尺度。下面小编就给我们具体的介绍一下：

  1.焊接电流Iw：焊件分出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点功能影响最灵敏。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能构成，构成脱焊。超越此值时后，随电流添加熔核快速增大，焊点强度上升，然后因散热量的增大而熔核上涨的速度减缓，焊点强度添加缓慢。如进一步进步电流则导致发生飞溅，焊点强度反而下降。所以一般主张选用对熔核直径改变不灵敏的适中电流来焊接。在实践生产中，焊接电流的动摇有时甚大，其原因有：A、是网电压自身动摇或多台焊机一起通电；B、铁磁体焊件伸入焊接回路的改变；C、前点对后点的分流等；D、导电性焊接工装同焊机电极触摸导致分流。

  2.焊接时刻tw：通电时刻的长短直接影响输入热量的巨细，在现在广为选用的同期控制点焊机上，通电时刻是以周波数为计量单位（我国一个周波为0.02s，有的焊机厂家如选用计算机控制器，通电时刻用半个周波数为计量单位）的整倍数。在其它参数固定的状况下，只要通电时刻超越某一最小值时才渐渐的呈现熔核，以此来完成工件的焊接联合。随通电时刻的添加，熔核先快速增大，拉剪力亦进步。当选用的电流比较大时,则熔核长大到必定极限后会发生飞溅。

  选取尽可能短的焊接时刻是焊接进程榜首先考虑的工艺，可是，依据不同的焊机功率，焊接工件方式，焊接工件原料，焊点数量等要素，焊接时刻必需满意熔核的构成条件。

  3.电极压力F：电极压力的巨细一方面影响工件触摸电阻的数值，从面影响析热量的多少，另一方面影响焊件向电极的散热状况。从节能的视点来考虑，应挑选不发生飞溅的最小电极压力。

  在多台焊机接连焊接时，要分外的注意气源的压缩空气流量和压力输出的稳定性。当流量和压力输出不稳守时，极易发生飞溅或脱焊。

  4.电极作业面尺度：焊接电流必守时，较小的电极作业尺度使得电流密度添加，增强了焊接才能。因而，必须在焊接必定的时刻后，对中频点焊机电极进行及时的修补，以确保焊接电流密度的一致性，来确保焊接质量的稳定性。

  需求阐明的是，点（排）焊时各参数是相互影响的，针对不同的焊接资料和作业条件，对大多数场合均可选取多种各参数的组合。